Bespaar met verduurzaamde onderdelen
De Beleyr-Engineering – uw specialist in thermisch spuiten
Al langer dan 60 jaar helpt De Beleyr-Engineering bedrijven met het besparen van kosten, wat het doet door middel van thermisch (op)spuiten. Deze oppervlaktebehandeling maakt componenten duurzamer zodat ze minder vaak vervangen dienen te worden, wat productiestilstand vermindert – en mogelijk ook resulteert in een langere levensduur van de omvattende machine. Daarnaast biedt het Zeelse bedrijf ook talrijke verspanende bewerkingen aan, zoals draaien, frezen, draadvonken en vlak- en rondslijpen.
Thermisch spuiten als duurzame oplossing

Bij een correctieve toepassing van thermisch spuiten wordt een duurzame coating voorzien op de ingesleten zone van de component. Metaalpoeder wordt via een hete gasstroom gesmolten en op een substraat 'afgevuurd', waar zo een dichte, homogene deklaag met een uitzonderlijk hoge hechtingssterkte ontstaat. Het behandelde stuk krijgt hiermee – in functie van de toepassing – bepaalde verbeterde eigenschappen: slijtvastheid, chemische bestendigheid, thermisch of elektrisch isolerend (of geleidend) vermogen
Verbeteren van ongebruikte onderdelen
Thermisch opspuiten kan echter ook worden toegepast op een nieuwe component, met als doel om deze te verbeteren. De Beleyr-Engineering past dit onder meer toe bij het reverse engineeren van onderdelen. Dat kan een oplossing zijn als de originele fabrikant niet meer bestaat, of als het betreffende onderdeeltype te snel slijt. Hiermee heeft de klant het onderdeel niet alleen terug ter beschikking, maar bovendien sterker dan ooit.
Economische, ecologische en snelle oplossing
Heel wat maakbedrijven blijken niet vertrouwd met thermisch opspuiten. Bijgevolg worden te veel componenten voortijdig weggegooid en vervangen door een nieuw exemplaar, hoewel de productie daarvan gepaard gaat met evenveel tijd, geld en CO2-uitstoot als de productie van het weggegooide stuk.
Zeker in het geval van grotere en kritische componenten met een lange levertermijn kan een bedrijf dan veel geld verliezen. Beschouw bijvoorbeeld een lange as, rol of wals met een ingesleten zone. Dit thermisch opspuiten vereist minder materiaal en middelen dan de productie van een nieuw stuk. Bovendien is de omvattende machine bij deze ingreep veel sneller weer opgestart.
Niet alleen de herstelling zelf is sneller, trouwens. De Beleyr-Engineering werkt onafhankelijk van onderaannemers – tenzij een hardingsbehandeling nodig is – wat een snellere levertijd mogelijk maakt. Het bedrijf werkt met een goed planningsysteem en dito werkvoorbereiding, en kan klanten door middel van een simulatie een duidelijk idee geven van hoeveel tijd het project in beslag zal nemen.
Verspanende activiteiten
De Beleyr-Engineering heeft ook een divers aanbod op het vlak van verspaning. Zo kan het gestuurd draaien (tot 6.000 mm), conventioneel draaien (tot 8.000 mm), CNC-gestuurd frezen (tot 8.000 x 1.500 x 1.500 mm) en ook vonken, voor precisiebewerkingen.
Rond- en vlakslijpen
Daarnaast blinkt De Beleyr-Engineering ook uit op het vlak van rondslijpen (tot Ø 1.000 x 11.000 mm) en vlakslijpen (tot 500 x 500 x 3.000 mm) – iets wat het als een van de weinige bedrijven in de ruimere regio aanbiedt. Door de toepassing van deze verspaningstechniek krijgen oppervlakken van met name harde materialen (HRC 60-70) een superieure gladheid mee (tot Ra 0,01 µm).
