SOLUTION TOUT-EN-UN POUR UN CONFORT DE TRAVAIL OPTIMAL
LASE Group investit dans un systeme climatique multifonctionnel Colt International
LASE Group à Herk-de-Stad est un constructeur de machines pour le secteur automobile. Afin de créer une valeur ajoutée pour ses collaborateurs, le gérant Gert Peetersem estime important qu'ils puissent travailler dans les meilleurs conditions. Aussi il a choisi un grand lanterneau dans le nouveau hall de production, où est intégré depuis peu un système climatique de Colt International. Cela garantit une température de travail optimale tout au long de l'année, contribue à la santé du personnel et fait partie du système de sécurité incendie. “Une solution tout-en-un qui procure de nombreux avantages", confie Peetersem.

'TURNKEY SOLUTIONS IN AUTOMATION'
LASE (Labor Aiding Systems Europe) conçoit et fabrique des machines automatisées permettant de fabriquer des pièces automobiles. L'entreprise limbourgeoise est active à l'échelle mondiale dans quatre domaines: 'automotive interior systems', 'outside plastics', 'fuel systems' et 'drive trains & axles'. Outre la spécialisation et l'accent sur l'exportation, le constructeur de machines se différencie par le fait de tout faire en interne.
“Dans un projet d'automatisation, nous voulons tout contrôler, de A à Z, une méthode de travail exceptionnelle dans notre secteur", affirme le gérant Gert Peetersem. “Pour cela, nous disposons d'une solide équipe d'ingénieurs mécaniques et électriques, programmeurs et opérateurs pour les centres d'usinage CNC, appareils de soudage, presses-plieuses et machines d'usinage de la tôle."
TRIPLE AVANTAGE
Dans le nouveau hall de production, où se déroulent tous les travaux de soudage et de coupe, est suspendu depuis l'an dernier un système climatique de Colt International. Ici, il a une triple action.

LASE Group près du groupe d’air sur le toit du nouveau hall de production
Climat de confort
“Avant tout, le système garantit une température ambiante optimale tout au long de l'année, ce qui contribue au confort de travail de nos collaborateurs", entame Peetersem.
“Un inconvénient de nos coupoles est qu'elles laissent passer la lumière naturelle mais également la chaleur. La température peut vite grimper ici. Durant les mois estivaux, l'air est dès lors refroidi par eau de façon naturelle, en combinaison avec une ventilation forcée. Durant les mois hivernaux, on chauffe via le même système climatique. A cette fin, il se produit d'abord une récupération de la chaleur libérée par nos processus, suivie si nécessaire par un post-chauffage. Ce mode de chauffage est nettement plus économe en énergie que les traditionnels souffleurs à air chaud utilisés auparavant", confie le gérant.
Santé
“Par ailleurs, le système contribue à la santé de nos collaborateurs, certainement dans ce hall de production où les processus de soudage et de coupe quotidiens génèrent des vapeurs nocives et une odeur gênante. L'air contaminé est évacué vers l'extérieur par les aérateurs tandis que de l'air extérieur frais et filtré est insufflé dans le hall. C'est plus sain qu'un système 100% fermé", poursuit-il.
Sécurité incendie
“Ces aérateurs (anti-incendie) naturels sont du reste intégrés dans les volets antifumée existants dans le plafond, qui nous sont imposés par le service incendie. Les aérateurs sont pourvus de lamelles aérodynamiques transparentes et de clapets intérieurs réglables. Ils laissent passer la lumière mais les clapets intérieurs permettent quand même de ventiler en permanence par temps de pluie, sans que la pluie s'infiltre. Tout ceci forme un système combiné, ce que nous ressentons aussi comme un avantage. En effet, vous n'avez qu'un seul système de commande. En un clin d'oeil, vous avez une vue d'ensemble", ajoute Peetersem.

L'INSTALLATION CHOISIE
Groupe d'air
Concrètement, on a choisi le système climatique CoolStream R, qui intègre le groupe d'air sur le toit du hall de tôlerie ('Roof Top').
“J'ai appris à le connaître grâce à un précédent article dans Métallerie. J'étais au courant de l'existence d'un seul système qui réunit chauffage, refroidissement, récupération de chaleur, filtration de l'air et ventilation", raconte le gérant.
Gaine textile
Le défi majeur était le système de diffusion de l'air dans le hall proprement dit. La gaine textile a une longueur de 28 mètres et un diamètre de 800 mm, comme calculé pour cette situation industrielle spécifique. Le conduit d'air est réalisé en aluminium, pour limiter le poids.
“Naturellement nous ne voulions pas subir de limites dans notre fonctionnement et nous ne voulions donc pas que la gaine textile crée des zones mortes par les ponts roulants. Ce fut un travail millimétré mais grâce à l'échange d'information des deux côtés, le système de diffusion a été intégré de façon optimale dans l'agencement du hall", poursuit Peetersem.
Aérateurs
Trois aérateurs ECO-Weatherlite en aluminium sont montés sur les volets antifumée.
“Par beau temps, les clapets latéraux sont fermés et la ventilation se fait le long des lamelles horizontales du système de ventilation. C'est précisément l'inverse par temps de pluie: les clapets de réglage s'ouvrent et les lamelles se ferment automatiquement. Ceci procure une ventilation naturelle ou une évacuation des fumées dans toutes les conditions climatiques", démontre-t-il.

Commande
Tout le système climatique peut être commandé et surveillé sur différents appareils.
“Avec l'appli Colt Cortiva, nous pouvons régler le débit, fixer des seuils d'action ou régler des schémas horaires à distance et à tout moment", dit-on.
EVALUATION
“Nous avons surtout choisi cette solution totale parce que nous trouvions à la fois la ventilation (anti-incendie) et le chauffage chez le même fournisseur. Je pensais que des déplacements d'air seraient perceptibles mais cette crainte s'est révélé non fondée. Nos collaborateurs disent que le travail dans le nouveau hall de production est bien plus agréable. Nous espérons ainsi les garder chez nous", conclut Peetersem.