L&D Jet-Techniek versterkt zich met nieuwe waterstraalsnijder

Zoals bij veel maakbedrijven, staan ook bij L&D Jet-Techniek uit Diest de marges onder druk. Om de werkingskosten te beperken en de opbrengsten op te krikken, investeerde de gespecialiseerde toeleverancier eerder dit jaar in een nieuwe waterstraalsnijmachine. Die heeft een efficiëntere werking dan haar voorganger, wat zowel het bedrijf zelf als zijn klanten ten goede komt. "Zo staan we stevig in de markt en wapenen we ons voor de toekomst", stelt CEO Inge Lefevre.
Onder druk
L&D Jet-Techniek is al 30 jaar gespecialiseerd in waterstraalsnijden en frezen, en heeft hiervoor een indrukwekkend machinepark. Het Limburgs bedrijf maakt vooral complexe onderdelen, voor veeleisende industrieën zoals aviation and defense, de voedingsindustrie of de medische sector. En dit zowel voor nationale als internationale klanten.

"Door de aard van onze activiteiten hebben wij ervaren, hooggeschoolde medewerkers in dienst, en hebben we logischerwijze een hoge loonkost. Vooral voor het binnenrijven van buitenlandse projecten speelt onze Belgische loonhandicap ons tegenwoordig parten, in vergelijking met bedrijven uit onze buurlanden. Dan moeten wij het verschil dus zien te maken met een hogere efficiëntie, en dit weliswaar met behoud van de kwaliteit van ons werk", begint Inge Lefevre, CEO van L&D Jet-Techniek.
"Precies daarom keken we uit naar een nieuwe waterstraalsnijmachine, ter vervanging van een oude installatie die gebruikmaakte van gedateerde technologieën. Die biedt ons – en dus ook onze klanten – nieuwe mogelijkheden en voordelen op verscheidene vlakken."
Meerdere efficiëntiewinsten

De keuze viel op een waterstraalsnijmachine van de Oostenrijkse fabrikant Perndorfer, met een snijtafel van 4 bij 2 m. "Die is hier sinds dit voorjaar in gebruik, nadat ik de fabriek had bezocht en zo overtuigd raakte van hun aanbod. Onze machine beschikt over drie snijkoppen voor rechte sneden en een vierde kop waarmee we ook onder hoek kunnen bewerken. Ideaal dus voor het aanbrengen van laskanten", toont Lefevre.
"Net als de vorige machine beschikt ze ook over een draai-as, voor de bewerking van buizen met een lengte tot 4 m en een diameter tot 500 mm. Deze unit is nu evenwel achter het plaatbereik ingebouwd. Zo hoeft het hele systeem nu niet meer te worden omgebouwd voor de omschakeling van platen naar buizen, wat ons veel tijd bespaart."
"De nieuwe machine scoort ook beter op het vlak van ecologie", vervolgt de CEO. "In plaats van een hydraulische plunjerpomp met olie heeft ze immers een elektrisch aangedreven pomp, die de waterdruk opvoert tot 3.500 bar. Hierdoor zijn er ook minder dichtingen die moeten worden vervangen, waarmee we dan weer stilstanden kunnen vermijden en kosten kunnen besparen. Bovendien hoeven we de olie niet meer te laten warmlopen, waardoor we dus meteen aan de slag kunnen. Tot slot snijdt de machine ook sneller, dankzij de motoren die werken volgens de huidige stand der techniek."
Stabiele machine
Nog belangrijk is de solide opbouw. Die laat toe dat de machine hier 16 à 24 uur per dag wordt gebruikt, met veel wissels qua materiaalsoorten, vormgevingen en diktes.
"De nieuwe waterstraalsnijder draait hier dus quasi continu, naar grote tevredenheid van onszelf en onze afnemers. Zo kunnen wij alsnog concurrentiële prijzen aanbieden en beschikken de klanten tijdig over hun onderdelen, met de vertrouwde kwaliteit", besluit Lefevre.
INDUSTRIETERREIN 2/3
3290 DIEST-WEBBEKOM
+3213531777
info@lendwaterjet.be
https://www.lendwaterjet.be/
