Minder tijdverlies en hogere productiviteit dankzij nieuwe boren

In de constante zoektocht naar procesoptimalisaties stootte Metalunion onlangs op een nieuw boorconcept van Iscar: Beamdrill. Na een succesvolle test werden alle boorgereedschappen op een van hun machines vervangen door deze boren. De snijkwaliteit is daarbij behouden, maar er zijn veel minder machinestilstanden. "Finaal komen we nu dus een stuk goedkoper uit", stelt Franky Neels, technisch verantwoordelijke.
Grote formaten

Elke dag rijden er zo'n veertig vrachtwagens aan en af bij Metalunion in Brugge. Deze groothandel is gespecialiseerd in grote formaten en zachte staalsoorten. "Wij hebben hier platen tot 12 m en balken tot 24 m lengte", leidt Franky Neels, technisch verantwoordelijke, ons rond.
"Deze grondstoffen branden of zagen wij op maat tot halffabricaten voor metaalverwerkers. Ofwel voorzien we die van boor- en sleufgaten en kunnen we ze desgewenst ook nog stralen of schilderen. In dit geval gaat het dan om eindproducten, die voornamelijk in de wegen- of industriebouw terechtkomen. En dit van één tot tientallen stuks of meer."
Zaagmachine met boorunit
Het bedrijf beschikt hiervoor over enkele mastodonten in hun machinepark, dat is ondergebracht in een loods van maar liefst 30.000 m2. Daar bevindt zich ook een grote voorraad aan ruwe materialen. "Dankzij die grote stock kunnen wij telkens kort op de bal spelen voor onze klanten. Bovendien maakt dit ook wij die materialen kunnen aankopen – en dus ook kunnen verhandelen – aan scherpe prijzen", somt Neels de troeven op.

Eén van die gigantische machines is een volautomatische, 3-assige zaagmachine, die ook over een boorunit beschikt. Die zaagt dus niet alleen balken, maar kan ineens ook gaten en markeringen aanbrengen. De gereedschapscarrousels van deze machine zijn nu volledig uitgerust met de boorgereedschappen van Iscar; van 6 tot 50 mm diameter.
Meervoudige winst

"Op een beurs zag ik vorig jaar hun Beamdrill-boor met Sumo-Cham-zitting. Daarbij kun je de verwisselbare kop makkelijk en snel op de body vastklikken, via een draaisysteem, in plaats van die met schroefjes te moeten bevestigen. Bovendien kan de boor daarbij gewoon in de houder blijven zitten, en hoeven we die dus niet meer uit de machine te halen en te hermeten", zegt Neels.
"Uit onze eerste test bleek meteen dat we met één Sumo-Cham-boorkop tot wel drie keer zoveel gaten konden aanbrengen ten opzichte van de boren van onze vorige gereedschapsleverancier. Zo verliezen we minder kostbare tijd door gereedschapsbreuken en -wissels, of dus machinestilstanden", legt de technisch verantwoordelijke uit.
"Nog een bijkomend voordeel is dat deze boren onder normale omstandigheden veel minder lawaai produceren. Dit is niet alleen aangenamer wanneer er een operator aan deze machine staat, maar bovendien hoort die nu ook beter wanneer de boor versleten is. Zo kan die dan tijdig, preventief verwisseld worden. Ook dit komt de productiviteit en dus de winstgevendheid ten goede", pikt Thomas Van Dorpe van Iscar in.
Op maat
De boor van 50 mm heeft overigens een standaardlengte van vijf maal deze diameter, maar werd op vraag van Metalunion aangepast naar een lengte van drie maal de diameter. Zo kan deze boor samen met de andere gereedschappen meedraaien in de carrousels van de zaagmachine, terwijl die anders iets te lang zou zijn.
"Ook deze mogelijkheid maakt dat wij heel tevreden zijn over deze nieuwe samenwerking", aldus nog de technisch verantwoordelijke.
