Moins de perte de temps et plus de productivité grâce à de nouveaux forets
Dans sa quête constante d'optimisation des processus, Metalunion a récemment découvert un nouveau concept de foret d'Iscar: Beamdrill. Après un essai réussi, tous les outils de forage de l'une de ses machines ont été remplacés par ces forets. La qualité de coupe a été maintenue, mais les temps d'arrêt de la machine ont été nettement réduits. "Au final, nous sommes beaucoup moins chers", déclare Franky Neels, responsable technique.
Grands formats
Chaque jour, une quarantaine de camions entrent et sortent de chez Metalunion à Bruges. Ce grossiste est spécialisé dans les grands formats et les aciers doux. "Nous avons ici des tôles jusqu'à 12 m et des poutres jusqu'à 24 m de long", explique Franky Neels, responsable technique, en nous faisant visiter.
"Nous scions ces matières premières pour les transformer en produits semi-finis destinés aux transformateurs de métaux. Nous les munissons de trous percés et fendus et nous pouvons si nécessaire les sabler ou les peindre. Dans ce cas, il s'agit de produits finis, qui sont principalement utilisés dans la construction routière ou industrielle. Cela peut aller d'une à plusieurs dizaines de pièces, voire plus."
Scie avec unité de forage
Pour ce faire, l'entreprise dispose de quelques mastodontes dans son parc de machines, installé dans un entrepôt de pas moins de 30.000 m2. On y trouve également un important stock de matières premières. "Ce stock important nous permet d'être toujours réactifs pour nos clients. Mais aussi d'acheter - et donc de commercialiser - ces matériaux à des prix compétitifs", explique Neels.
L'une de ces machines géantes est une machine de sciage à trois axes entièrement automatique, qui dispose également d'une unité de forage. Elle ne se contente donc pas de scier des poutres, mais peut également réaliser des trous et des marquages. Les carrousels d'outils de cette machine sont désormais entièrement équipés d'outils de forage Iscar, de 6 à 50 mm de diamètre.
Plusieurs avantages
"Lors d'un salon l'année dernière, j'ai vu leur foret Beamdrill avec le système de serrage Sumo-Cham. Celui-ci permet d'encliqueter facilement et rapidement la tête interchangeable sur le corps, via un système de rotation, au lieu de devoir la fixer avec des vis. De plus, le foret reste simplement dans le support, ce qui nous évite de le retirer de la machine et de devoir mesurer à nouveau", explique Neels.
"Notre premier test a immédiatement montré qu'avec une tête de forage Sumo-Cham, nous pouvions réaliser jusqu'à trois fois plus de trous qu'avec les forets de notre ancien fournisseur d'outils. Nous perdons donc moins de temps précieux en raison des ruptures et des changements d'outils, ce qui réduit les temps d'arrêt de la machine", explique le responsable technique.
"Un autre avantage est que ces forets produisent beaucoup moins de bruit dans des conditions normales. Non seulement c'est plus agréable pour l'opérateur qui travaille sur cette machine mais en plus, cela lui permet de mieux entendre si le foret est usé. Il peut alors le remplacer à temps, de manière préventive. Cela profite également à la productivité et donc à la rentabilité", ajoute Thomas Van Dorpe d'Iscar.
Sur mesure
Le foret de 50 mm a une longueur standard de cinq fois ce diamètre, mais il a été ajusté à une longueur de trois fois le diamètre à la demande de Metalunion. Cela permet à ce foret de tourner avec les autres outils dans les carrousels de la machine de sciage alors qu'autrement, il serait légèrement trop long.
"Cette possibilité aussi nous rend très satisfaits de cette nouvelle collaboration", ajoute le responsable technique.
