Intégration retrofit de l'arbre à cames électronique
Modernisation sûre et efficace des presses mécaniques
Dans un monde industriel où la sécurité et l'efficacité sont essentielles, Pilz propose une solution retrofit innovante pour les presses mécaniques: l'intégration retrofit du système de cames de sécurité dans la plateforme d'automatismes PSS 4000. Cette approche moderne remplace les cames mécaniques traditionnelles par une variante électronique avancée et offre des avantages significatifs pour les fabricants de machines et les exploitants. Pilz est votre partenaire pour le conseil et l'assistance lors du rééquipement ou de l'inspection des modifications de vos machines et installations.
Réduction des coûts grâce au rééquipement
De nos jours, la flexibilité dans le département de production est absolument essentielle. Les machines et les installations doivent être agrandies ou transformées pour répondre rapidement aux nouvelles opportunités du marché. Souvent, la mise à niveau et la conversion de machines plus anciennes sont également très rentables.
La modernisation n'est pas seulement une solution pour les machines obsolètes, c'est aussi un investissement dans la durabilité et la réduction des coûts. En utilisant l'infrastructure de presse mécanique existante combinée à une technologie moderne de contrôle et de sécurité, les entreprises peuvent répondre aux normes de sécurité actuelles sans avoir à supporter le coût d'un remplacement complet.
Du mécanique à l'électronique
Le système de cames rotatives basé sur la détection de position en toute sécurité est au cœur de la dernière solution de modernisation développée par Pilz. Alors qu'auparavant, des cames mécaniques assuraient la commande des mouvements de la presse, dans le cadre de cette évolution du retrofit, cette commande est effectuée électroniquement à l'aide d'un codeur absolu (PSENenco) et de l'automate PSS4000.
Grâce aux signaux du double encodeur et au traitement sécurisé des signaux, la position de la presse est surveillée conformément aux normes de sécurité les plus strictes, à savoir PL e (Cat. 4) et SIL 3. De plus, grâce à cette innovation, la came est entièrement contrôlée par logiciel et il n'y a pas de pièces mobiles nécessitant un réglage mécanique.
Avantages pour l'opérateur
- Pas d'usure mécanique
- Pas de faux arrêts dus à des sauts de came (par exemple, lorsque la presse se trouve au point de commutation de la came et recule légèrement au démarrage)
- Grande sécurité de fonctionnement
Avantages pour le fabricant
- Réduction des coûts
- Conception mécanique simplifiée (plus besoin de cames)
- Aucun réglage mécanique des cames n'est nécessaire
- Indépendant du sens de rotation
Fonctions intelligentes pour une utilisation plus sûre
La came électronique offre plusieurs fonctions intégrées, telles que la surveillance dynamique du débordement, qui garantit que le système ne se contente pas de mesurer la vitesse d'arrêt, mais l'ajuste également en permanence. En outre, les réglages sont faciles à apprendre grâce à un commutateur de commande (Teach-in from TDC).
En outre, les fonctions existantes telles que l'arrêt d'urgence, les barrières lumineuses, la commande bimanuelle et les protecteurs peuvent être facilement intégrées dans le système de commande global du PSS 4000. La structure modulaire permet également une extension si de nouvelles fonctionnalités sont nécessaires à l'avenir.
Une solution durable
Cette approche de modernisation démontre que la sécurité, l'innovation et l'efficacité économique peuvent parfaitement aller de pair. Le remplacement des systèmes de cames mécaniques obsolètes par des solutions électroniques sûres prolonge la durée de vie des presses, améliore la sécurité et accroît la flexibilité des processus de production. Pour les entreprises qui souhaitent moderniser leurs presses en toute sécurité et dans une perspective d'avenir, la plateforme PSS 4000 constitue une solution durable.
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