TYPES DE SOLS SYNTHETIQUES

Le principal avantage des sols synthétiques est l'absence de joints. Les joints, en effet, rendent les sols inégaux et par conséquent plus difficiles à nettoyer que les sols égaux sans joints. Les sols (et parois) carrelés ont justement le gros inconvénient d'avoir des joints, dans lesquels des bactéries et d'autres petites bestioles peuvent facilement se nicher puis se multiplier. En outre, les carreaux peuvent se briser lorsque des objets tombent sur eux, ce qui est quand même assez fréquent dans une cuisine. Rien de cela n'arrive avec les sols synthétiques. Notons que chaque type de sol synthétique n'a pas les mêmes qualités et se distingue d'ailleurs par différentes propriétés.

ACRYLIQUE

Le délai d'installation du sol est crucial. Il doit être aussi court que possible, car pendant la pose du sol, personne ne peut avoir accès à la cuisine. Pour un sol traditionnel, il faut facilement compter quatre à cinq jours, car on travaille en plusieurs couches. Après la pose de chaque couche, il faut attendre que celle-ci prenne ou durcisse pendant plusieurs heures minimum. C'est pourquoi certains clients préfèrent travailler avec un sol en acrylique. La durée de prise est beaucoup plus rapide et tout est installé en un jour seulement. Un revêtement de sol acrylique (en résine PMMA) peut donc s'avérer utile pour de nombreuses entreprises. Il s'agit d'une solution de qualité à longue durée de vie.

Installation

La pose n'implique pas de travaux de démolition. Le revêtement se pose simplement sur un sol neuf ou ancien, qui doit être propre et sec. En principe, le personnel peut travailler dès le lendemain. Comme la durée de prise est très courte, un sol acrylique supporte, deux heures après sa pose, les agressions chimiques et mécaniques. Le produit peut durcir dans un environnement jusque -10 °C et peut donc être posé en hiver. Certaines compositions résistent même à -20 °C. Il s'agit d'un sol sans joints, antidérapant et aux finitions propres au pied des escaliers et au niveau des avaloirs. Les plinthes arrondies hygiéniques contre les murs sont dans le même matériau que le revêtement de sol et peuvent être appliquées à une hauteur sur mesure.

Entretien

Grâce aux plinthes sans jointures, ce revêtement est très facile à nettoyer. Grâce à des mélanges de quartz et d'éclats colorés, ces sols se déclinent en une palette de couleurs et de combinaisons quasi infinie.

Résistance

Les sols acryliques résistent très bien au vieillissement, aux variations de température et aux aléas de la météo. Ils ne craignent pas non plus les produits corrosifs, la soude, les gras, l'huile, le sel, ni tout autre produit agressif. Ils se caractérisent aussi par une grande résistance à l'usure et peuvent supporter une pression jusqu'à 100 N/mm². A la demande du client, la couche supérieure peut être lisse ou traitée d'un revêtement antidérapant. Ce sol peut être adapté à l'infini, p.ex. en cas de changements ou d'utilisation. Ils s'appliquent vite et à un coût minimum. En cas de travaux d'assainissement, inutile de détruire ce revêtement. Et enfin, il s'agit d'un sol lisse et régulier, qui reste propre et facile à entretenir.

Remarque

Le principal inconvénient de la résine PMMA, c'est l'odeur dégagée lors de sa pose, très irritante, désagréable et pénétrante. Plus la hotte est efficace, plus l'odeur disparaîtra rapidement. Ces odeurs ne sont toutefois pas nocives.

POLYURETHANE

Le polyuréthane est une résine synthétique qui est puissante, dure, mais quand même élastique. Il y a le choix entre différents systèmes: sols coulés polyuréthane-ciment ou sols membrane polyuréthane. Dans les cuisines industrielles, c'est surtout le sol en polyuréthane-ciment qui s'est transformé ces dernières années en une référence. C'est dû à sa résistance élevée (mécanique, température et chimique) et à sa mise en service rapide. Les sols coulés en polyuréthane ont l'avantage d'être très lisses.

Résistance

Un sol en polyuréthane-ciment est un revêtement de mortier très résistant aux températures élevées et aux produits chimiques agressifs. On applique ce revêtement dans les zones à risque, combiné à un sol acrylique. Il peut être appliqué sur un support pas tout à fait sec. La palette des couleurs est relativement limitée. Le revêtement est toujours appliqué en uni. On applique souvent ce revêtement dans les cuisines chaudes, où la température est beaucoup plus élevée à proximité des fourneaux. En fonction de l'épaisseur de cette couche, le sol peut résister à des températures jusque 130 °C.

POUSSIERE DE QUARTZ

Dans les cuisines de collectivité, on préfère en général un sol un peu plus esthétique. Tout comme les sols des cuisines industrielles, on utilise souvent de la poussière de quartz. Il s'agit d'un additif utilisé dans la composition de nombreux sols en résine. La poussière est essentiellement utilisée dans les sols acryliques. La poussière de quartz injectée crée alors une surface antidérapante. Dans les cuisines d'entreprise ou scolaires, ces poussières sont plus fines, car la résistance aux chocs et à l'usure ne doit pas être aussi élevée. Pour une question d'esthétique, le client choisira plus facilement un sol plus lisse, plus agréable à regarder et plus facile à nettoyer. L'aspect esthétique est d'autant plus valorisé, si l'on peut travailler avec une palette de couleurs RAL. On choisit alors parfois une couleur identique à celle du logo de l'entreprise, même si ce n'est courant. Le sol d'une cuisine n'est jamais plus personnalisé que cela.

SOL EPOXY

Il y a cinq ans, le mélange epoxy à base d'eau a percé sur le marché. Ce type de sol, lisse ou granuleux, est de plus en plus populaire. Les mélanges contiennent moins d'éléments toxiques, pour un sol qui répond mieux aux normes COV (régulation des émissions de composés organiques volatils). Pour installer ce type de revêtement, il faut compter quatre à cinq jours. Les sols lisses l'emportent généralement dans les cuisines d'entreprise où l'on travaille de façon un peu plus rustique, la variante avec du quartz se prête davantage aux cuisines axées sur la rapidité d'exécution. La surface granuleuse est antidérapante.

REVETEMENT ANTIDERAPANT

Pour la pose d'un revêtement anti-dérapant, on se réfère à la norme allemande DIN. R10 représente un sol (semi-)lisse, R11 un sol avec un revêtement légèrement antidérapant. Les sols très antidérapants sont repris dans la catégorie R12.