CONDITIONS DE STOCKAGE POUR DES LUBRIFIANTS BIEN GERES

Une bonne gèstion des stocks pour éviter la pollution

Dans le cadre de la gestion des lubrifiants, on s'intéresse souvent au type de lubrifiant et à la méthode et à la fréquence d'application. Souvent, les conditions de stockage des lubrifiants sont laissées de côté, alors qu'elles sont au moins aussi importantes! Bien manipuler les lubrifiants dans l'entrepôt, mais aussi entre l'entrepôt et la machine, est d'une importance cruciale pour éviter les erreurs dans le choix du lubrifiant et prévenir la pollution de l'environnement direct. De plus, un stockage adapté permettra d'allonger la durée de vie des lubrifiants.

 

LOI ET REGLEMENTATION

Sécurité incendie, travail et environnement

Le stockage des lubrifiants est régi par la loi, conformément au règlement néerlandais PGS-15 relatif au stockage des substances dangereuses emballées. L'huile et les lubrifiants sont repris dans la cat. 3, celle des liquides inflammables, sous la définition de liquides inflammables susceptibles d'entraîner une pollution du sol. La PGS, ou publication des substances dangereuses, reprend les règles pour un niveau de sécurité satisfaisant pour le stockage temporaire de lubrifiants, en ce qui concerne la sécurité incendie, la sécurité au travail et la protection de l'environnement. Il s'agit d'aspects propres à la construction et de prescriptions propres à la disposition et aux armoires de stockage, aux systèmes anti-incendie et aux instruments.

Infrastructure de stockage, emballage & étiquetage

La PGS-15 décrit, en plus du champ d'application, les conditions de stockage, d'emballage et d'étiquetage, pour bien distinguer les quantités de plus ou moins de 10.000 kg. La publication aborde aussi les différentes solutions d'emballage, en analysant séparément les systèmes de pulvérisation et les types de gaz, p.ex.

 

DE L'ETAGERE AU BAC

Un espace réservé au stockage

Pour le stockage des lubrifiants, il est important que la pièce soit bien propre, sèche et protégée du gel, et qu'elle n'abrite aucun autre produit chimique, ni agent de nettoyage ou peinture. Par conséquent, il est très important que la pièce soit uniquement réservée au stockage de lubrifiants et ne peut par exemple même pas servir d'atelier. Outre la saleté générée dans un atelier, certaines manipulations comme le meulage ou le soudage peuvent représenter un risque accru d'incendie.

La sécurité avant tout

Un système à porte ouverte peut-être, mais l'étagère ou l'armoire doit être solide et sécurisée, et intégrer un système pour récupérer toute fuite éventuelle de lubrifiant. On voit souvent des bacs antifuite et il est particulièrement important de vérifier que le matériau du bac est résistant au lubrifiant spécifique. La capacité de stockage doit au moins être de 110% de la contenance du plus gros emballage, et s'il y en a plusieurs, d'au moins 10% de plus de la contenance de tous les emballages. Il est également important de contrôler qu'il n'y ait aucune ouverture dans l'espace de stockage en contact direct avec le réseau d'égouts.

Administration

En plus d'un espace de stockage réservé pour les lubrifiants, il y a un sacré volet administratif. Les fiches de sécurité les plus récentes (MSDS) doivent être à portée de main en cas de problèmes. Les listes de produits et de commandes ou l'organisation qui reprend les prévisions d'utilisation des lubrifiants, permettent également de professionnaliser la gestion des lubrifiants.

EMBALLAGE

Une fermeture étanche

Lorsque l'espace et les conditions annexes de stockage sont bien respectés, il est temps de s'intéresser au produit en tant que tel. Afin de préserver des influences extérieures les lubrifiants à la fois coûteux et dangereux, pour l'homme comme pour l'environnement, il est important de conserver le produit aussi longtemps que possible dans son emballage d'origine et bien fermé. Le fait que l'emballage soit bien étanche, est particulièrement important afin d'éviter que le lubrifiant ne puisse être pollué; un facteur au rôle déterminant tout au long du processus d'utilisation. Cela signifie que, dès que l'on ouvre l'emballage d'origine, il faut pouvoir le refermer proprement et correctement, mais aussi que, lors du transport jusqu'à la machine, il faut pouvoir utiliser les outils adaptés. Qu'il s'agisse d'un récipient indépendant ou d'un système de pompage complet.

Prévenir les risques de corrosion

Lorsque les lubrifiants – l'huile en général – sont stockés en fûts, il apparaît logique de les conserver couchés. Cela empêche la formation d'humidité sur le couvercle et donc le risque de corrosion. La corrosion peut être à l'origine de fuites, et le lubrifiant risque alors de polluer l'environnement et l'eau va entrer en contact avec le lubrifiant et donc dégrader sa qualité. Surtout pour les fûts entreposés à l'extérieur. Les différentes mesures contribuent à préserver la qualité du lubrifiant et à en maximiser la durée de vie.

ETIQUETAGE

Mieux segmenter

En principe, tous les lubrifiants dans l'entrepôt sont associés à une étiquette qui reprend toutes les données relatives à la composition, à l'utilisation et aux risques du produit. Cet étiquetage constitue une bonne base pour répartir les lubrifiants en groupes. Evidemment, il est logique de séparer les lubrifiants qui conviennent ou non à une utilisation en milieu hygiénique. On conseille aussi de séparer une huile neuve des produits.

Lisibilité

L'étiquette doit évidemment être lisible en toute circonstance et pouvoir être associée à un code propre. Cela permet de réduire le risque d'erreur; surtout quand on travaille avec une grande variété de lubrifiants. Dans la pratique, les codes couleurs sont assez efficaces. La couleur est alors appliquée de manière aussi large que possible. C'est-à-dire sur l'étagère, l'emballage et la bac de récupération si possible, mais aussi sur les outils qui servent à la manipulation du produit dans l'entrepôt jusqu'à la machine, et sur l'endroit à lubrifier. La couleur est également utilisée dans les formulaires et le logiciel de planification de la lubrification du système. Ainsi, le risque de se tromper de lubrifiant est vraiment réduit au minimum. Une mesure qui peut aussi permettre de réduire les frais d'entretien, puisqu'une mauvaise lubrification peut entraîner une panne directe de la machine, voire une mise à l'arrêt plus longue du système dans son ensemble.

Bonne pratique

Et par-dessus tout, en plus du stockage et des manipulations réglementés, on gardera en tête la règle de ‘bonne pratique’: veillez à ce que l'endroit utilisé soit toujours propre et rangé, et nettoyez directement les produits renversés, de la bonne façon (à l'aide de papier ou d'un chiffon).

LA PERSONNE RESPONSABLE ET SES COLLABORATEURS

Formation

Un dernier point qui nous amène à un facteur essentiel, lorsqu'il est question d'entreposer et de manipuler des lubrifiants: l'homme. Ce sont en effet les collaborateurs qui détermineront au final si l'on respecte bien les règles. Pour cette raison, il semble logique de confier à la personne responsable de la lubrification la gestion et le stockage des produits lubrifiants. Il est aussi important de former tous les collaborateurs qui seront amenés à manipuler les lubrifiants. Tous les membres de ce groupe doivent savoir comment manipuler ces produits dangereux, et le ou la responsable doit toujours contrôler que tout se déroule correctement.

 

Comprendre les bonnes pratiques

Lors de la formation de ces personnes, il est important que chaque individu comprenne d'abord la nécessité d'un stockage et d'une manipulation réglementés des produits lubrifiants. Lorsqu'ils auront compris ce qu'une erreur peut entraîner, par exemple un cas de pollution et son impact sur une machine, ils seront plus motivés à travailler selon les règles prescrites. Cela concerne non seulement la manipulation en entrepôt et sur la machine, mais aussi l'utilisation des équipements de protection individuelle adaptés. On pense notamment aux gants résistants aux huiles et lubrifiants, et aux équipements de protection des voies respiratoires et/ou du visage.

Soutien du fournisseur

Cela demande pas mal d'efforts, mais dès que c'est fait, l'ensemble de votre entreprise sera plus sûr et plus efficace pour la 'manipulation' des lubrifiants. Utilisez pour cela le soutien que vous offre votre fournisseur de lubrifiants; en règle générale, il dispose de toutes les connaissances nécessaires pour aménager un entrepôt de la bonne façon et vous renseignera les produits nécessaires comme les bacs récupérateurs, les outils, les EPI, etc.