TRAVAIL SANS LUBRIFICATION DANS UN ENVIRONNEMENT POUSSIÉREUX
APPLICATION DE LA DÉCOUPE ET FABRICATION D'ARDOISES DANS UN DOMAINE EXIGEANT
La transformation de l'ardoise est une activité à forte intensité de main-d'œuvre - qui se déroule également dans des circonstances inhabituelles. La formation de poussière et les cycles exigeants sont courants. Dans cette constellation, le constructeur de machines espagnol cherchait une solution pour relever ces défis. Travailler sans lubrification en milieu hostile tout en respectant un cycle de rendement élevé étaient les exigences de performance imposées au spécialiste du guidage linéaire HepcoMotion dans le contexte difficile de la découpe et fabrication d'ardoises.
LA FORMATION DE POUSSIERE
pendant la coupe, de grandes quantités de particules
de poussière sont libérées
Carpinteria Metálica Hermaca S.A.U., constructeur espagnol de machines, conçoit des équipements techniques innovants destinés au découpage et à la production d'ardoises. Lors du process de découpe, l'ardoise émet une grande quantité de particules; cela crée par conséquent un milieu de travail excessivement chargé de particules abrasives.
Ce genre de conditions environnementales peut s'avérer être un défi difficile à relever pour un produit de positionnement linéaire; si des particules ou poussières pénètrent dans le système, elles risquent de causer des dégâts mécaniques. De ce fait Hermaca était à la recherche d'options alternatives.
SOLUTION DUALE
Deux parties de la machine nécessitaient une nouvelle solution; un actionneur fortes charges pour soulever les ardoises et un système de guidage pour assurer une application 'pick-and-place' capable de déplacer les ardoises d'un poste à un autre. Pour ces deux fonctions, Hermaca s'est tourné vers l' expert en guidage linéaire HepcoMotion.
POSITIONNEMENT LINEAIRE
Pour le système horizontal de 'pick-and-place', le principal guidage linéaire GV3 d'HepcoMotion est utilisé pour acheminer les plaques d'ardoise d'une position à une autre. Chaque chariot supporte une masse de 10 kg, et effectue 15,000 cycles par jour. GV3 est une gamme supérieure de systèmes de positionnement linéaire basés sur la technologie en V conçus pour accomplir un large panel d'applications linéaires d'automatisation.
Le système GV3 est parfaitement adapté à cet environnement hostile grâce à sa technologie de guidage en V.
Décharge en spirale
Le système de guidage en V d'HepcoMotion possède une action d'auto-essuyage qui expulse les débris, rendant cette technologie efficace dans les environnements tels que celui-ci. La vitesse tangentielle au diamètre externe du galet étant supérieure à celle du diamètre interne, ce différentiel de vitesse entraîne les particules plus proches du centre à s'exiler en périphérie, avant d'être évacuées.
En raison de la géométrie du contact rail/galet, les débris sont éjectés vers le diamètre extérieur du galet dans un mouvement spiralé, loin de la surface de roulement.
L'effet auto-nettoyant a permis le fonctionnement du système GV3 dans cet environnement pendant plus de 15 mois avec un cycle opératoire de 23.000 pièces par jour, à comparer avec les guidages utilisés précédemment qui nécessitaient d'être remplacés tous les trois ou quatre mois.
Travail sans lubrification
Un défi supplémentaire dans cet environnement réside dans l'impossibilité de lubrifier à cause de la grande quantité de poussière, puisque tout graissage agglomèrerait les particules de poussière les unes aux autres sur la glissière.
Peu de rails linéaires sont capables de fonctionner sans lubrifiant - la plupart des équipements requièrent d'être lubrifiés afin d'éviter tout risque d'usure de la glissière.
En revanche, la technologie de guidage en V d'HepcoMotion opère de manière fiable et durable sans aucune lubrification. Les galets en V sont fournis sans lubrificateur ni boîtier de graissage, un impératif majeur non seulement dans le cas présent mais aussi dans les applications liées aux domaines alimentaires, médicaux et scientifiques.
LEVER
En ce qui concerne le mouvement de levage vertical des ardoises, l'actionneur à vis à billes forte capacité HDCS d'HepcoMotion est utilisé avec des soufflets de protection afin de le préserver de cet environnement hostile et poussiéreux. Les charges verticales de 350 kg et le cycle intensif consistant à soulever 23.000 pièces par jour, exigent un actionneur forte charge tel que celui-ci. Le procédé est habituellement sollicité 8 heures par jour, quoique que la durée opérationnelle peut être augmentée à 16 heures par jour si nécessaire. Le système HDCS s'est avéré très fiable et robuste - seules les vis à billes internes ont besoin d'être remplacées tous les 2 ans. Les galets et rails HD sont utilisables pendant cinq ou six ans avant d'avoir besoin d'être remplacés - une amélioration considérable.
RESULTATS POSITIFS
La longévité du produit d'HepcoMotion dans un tel environnement hostile a permis de réduire les temps d'arrêt machine et leurs coûts associés, avec pour résultat une productivité accrue. Par exemple, les pertes de production dues aux temps d'interruption ont été divisées par quatre grâce d'une part aux guidages GV3 qui ne nécessitent d'être remplacés que tous les 15 mois, et d'autre part au système HDCS encore plus durable. Le client a adopté les guidages en V d'HepcoMotion depuis maintenant plusieurs années et reste très satisfait du résultat.
