Rijke geschiedenis, klaar voor de toekomst

In de 19de eeuw gestart als koetsenbouwer, levert JONCKHEERE subcontracting tegenwoordig complexe gelaste constructies voor machinebouwers in zo divers mogelijke sectoren. "De wereld is in constante verandering en daar moeten wij met de juiste investeringen op inspelen", beseft CEO Diederik Schodts. "Bij de fabricage van grote lassamenstellingen helpen wij onze klanten ook graag in het vinden van de juiste oplossing; zowel op technisch als economisch vlak."
Bijna 150 jaar ervaring

JONCKHEERE subcontracting is reeds actief sinds 1881 en heeft in al die jaren een stevige reputatie uitgebouwd bij internationale machinebouwers. Na drie generaties Jonckheere kwam in 1997 de familie Schodts aan zet in het familiebedrijf. De huidige CEO Diederik Schodts vertegenwoordigt er momenteel de tweede generatie.
Naast de hoofdsite in Roeselare zijn er ondertussen ook vestigingen in Poperinge en in Kosice (Slowakije). Samen goed voor zo'n 38.000 m² aan productiehallen, waar in totaal zo'n 250 medewerkers zich dagelijks inzetten voor de tevredenheid van de klanten.
Van platen tot voorgemonteerde systemen
"Met hun specifieke expertise maken onze medewerkers elke dag het verschil voor onze klanten, die onder andere graafmachines, hoogtewerkers, treinstellen, vrachtwagens en textielmachines bouwen. Zelf bewerken wij jaarlijks zo'n 10.000 ton staalplaten en 5.000 ton buismateriaal, in een seriematige productie en in diktes van 1 tot 300 mm. Na het snijden, plooien, frezen, lassen en lakken kunnen wij de gemaakte systemen desgewenst ook voormonteren en voorzien van elektrische bekabeling en hydrauliek", zegt CEO Diederik Schodts.

"Onze eindproducten wegen tot 20 ton en zijn tot 15 m lang. Die worden dagelijks beleverd op de productielijnen van onze klanten."
Automatisatie en duurzaamheid

Het machinepark is hier uiteraard op afgestemd, met grote en robuuste productiemachines. "We hebben zowel een fiberlaser-, een plasma- als een autogeensnijmachine, waarop we staalplaten tot 8 x 2,5 m kunnen snijden. De plooibanken tot 7,1 m hebben een maximale perskracht tot 640 ton en de freesmachines hebben een bereik tot 10 x 3,5 x 1,25 m", weet operations manager Stefaan Eggermont.
"We zetten ook fors in op automatisatie. Zo beschikken we hier over maar liefst vijftien lasrobots, als aanvulling op de manuele werkstations. Bovendien investeerden we onlangs in twee lakrobots, die op een efficiënte en energiezuinige manier aan de slag zijn in onze laklijn", toont hij.

"In datzelfde kader investeerden we ook in meer dan 5.000 zonnepanelen, verspreid over de drie sites. Samen leveren die meer dan 2 MW-piek op en de productie van deze groene stroom wordt gebufferd in een 2 MW-batterij. Deze energiebesparende maatregelen zijn voor ons een belangrijke troef om nieuwe opdrachten binnen te halen, naast onze accreditaties en betrouwbaarheid”, pikt de CEO nog in.
SPECIALITEITEN
- snijden
- plooien
- frezen
- lassen
- lakken
- montage
HENRI JONCKHEERESTRAAT 5
8800 ROESELARE
+3251232800
info@jonckheeresub.com
www.jonckheeresub.com
