Pourquoi la pièce à usiner doit déterminer le choix de la machine
Une petite pièce découpée au laser, une lourde pièce découpée au plasma et une tôle de 1.500 mm nécessitent une approche différente. C'est pourquoi VG Machines construit à Kuurne différents concepts de machines articulés autour de la pièce et du processus.
Le choix de la bonne ébavureuse ne commence pas par une marque ou un modèle, mais par la pièce que vous souhaitez finir. Quelle est sa taille? Où se forme la bavure? Quel rayon le client demande-t-il? Faut-il éliminer l’oxyde de soudage? Y a-t-il ensuite un revêtement par poudre, un soudage ou un assemblage? Et quel est le débit horaire requis? Ces questions déterminent la technique la plus appropriée et le niveau d’automatisation qui sera rentable.
C’est pourquoi la gamme de VG Machines s’étend des machines compactes aux systèmes de traitement en continu entièrement commandés par CNC. Pour les petites pièces et les profilés, il y a la C150. La nouvelle B.O.S.S. a été spécialement conçue pour les petites pièces en tôle difficiles à fixer sur des machines plus grandes; un disque abrasif élimine la bavure verticale et deux brosses supérieures arrondissent les contours intérieurs et extérieurs. À l’autre extrémité de la gamme, on trouve des machines d’une largeur de travail de 1.500 mm, telles que la Leonardo et la Super 1.500.
Le type de bavure détermine lui aussi la configuration de la machine. Une pièce découpée au laser présentant une légère bavure verticale exige une approche différente de celle d'un laitier épais consécutif à un découpage au plasma ou à l'oxycoupage. Pour cette dernière application, la série SLK combine une unité de décalaminage avec le ponçage et l'arrondi des arêtes. Quiconque souhaite regrouper plusieurs opérations en une seule passe trouvera son bonheur avec la série Edge Cell, au sein de laquelle l'ébavurage, l'arrondi, l'élimination de l'oxyde de laser et – selon la version – la finition peuvent être combinés. L'Advanced Control y ajoute la gestion des recettes, le calibrage automatique et la compensation de l'usure.
Ces machines sont développées et construites à Kuurne. Pour l’utilisateur, c’est bien plus qu’un simple label d’origine. Dans ce même environnement, il est possible de tester des applications, de comparer les outillages et de discuter des adaptations techniques avec les personnes qui conçoivent la machine. Dans le showroom, plusieurs concepts sont présentés côte à côte, ce qui permet de voir clairement quand une machine plus simple suffit et quand une automatisation supplémentaire apporte réellement une valeur ajoutée.
Ce dernier point est important lors d’une décision d’investissement. Une machine dotée de plus de fonctions n’est pas automatiquement le meilleur choix. La meilleure configuration est celle qui permet d’obtenir la finition souhaitée à un coût et avec un temps de cycle adaptés à votre production. C’est pourquoi VG Machines préfère effectuer ses essais avec les pièces réelles du client. Ce sont les bavures, le résultat final souhaité et le volume de production qui déterminent le choix de la machine, et non l’inverse.
