Atelier istace lanceert laser'ist, een afdeling die zich toelegt op lasersnijden en metaalafwerking met hoge precisie en die reactiesnelheid, kwaliteit en maatwerk combineert om een snelle en complete service te bieden, van het snijden tot het afgewerkte onderdeel.
Het familiebedrijf stevens punching staat garant voor kwalitatieve metalen onderdelen. deze toeleverancier legt zich toe op zowel plaat- als buiswerk. om het perfecte resultaat af te leveren, beschikt het groeiende bedrijf over een uitgebreid machinepark.
De omvorming van grote, vlakke platen tot compleet nieuwe producten gebeurt in toenemende mate met combimachines. dergelijke machines verenigen het beste van twee bewerkingen in één procesgang, waardoor die de noodzaak van secundaire bewerkingen beperken of zelfs elimineren.
Met rubberpersen maakt phoenix 3d metaal het 3d vormen van plaat ook haalbaar voor kleinere aantallen; pakweg van 300 tot 12.000 stuks per jaar. 3d lasersnijden is hierbij een onmisbare productiestap.
Euroblech gaat door van 22 tot 25 oktober 2024.
Binnen het ponsproces is een uitgesproken braamvorming veelal te wijten aan de staat van de ponstool, die wellicht aan een herslijpbeurt toe is. maar er zijn nog andere mogelijke oorzaken...
Bij de combimachines voor plaatbewerking is de combinatie ponsen en lasersnijden de meest voor de hand liggende. dat is het type machine dat de voordelen van beide technieken combineert.
Ponsen is het mechanisch aanbrengen van gaten in plaatmateriaal, waarbij de opening overeenkomt met de geometrie van de pons. materiaaleigenschappen die daarbij van belang zijn, zijn o.a. de toename van de rekgrens tijdens het snijden, de taaiheid en de wijze waarop en de snelheid waarmee de overgang van afschuiving naar breukvorming verloopt.
Bij ponsmachines zeggen cijfers niet alles. flexibiliteit, snelheid en productiviteit hangen van zo veel meer parameters af. in dit artikel willen we je een idee geven van de complexiteit en de veelheid aan factoren die spelen.
Concurreren met het oostblok is al moeilijk, laat staan met landen als china. toch slaagt metavan erin. zich specialiseren in een niche - in dit geval die van bobijnen - maakt deel uit van het recept, net als het zoeken naar een technische meerwaarde. maar een maximale automatisering is misschien wel het belangrijkste ingrediënt. met de ingebruikname van een nagelnieuwe, door astra-tec op maat gesneden lijn gaat de toeleverancier verder op die weg en drukt het bedrijf het gaspedaal zelfs nog een beetje dieper in.
Blechexpo en schweisstec van 21 tot 24 oktober 2025.
Heel wat bedrijven gingen tijdens de economische crisis in 2008 op de fles. enkelingen namen berekende risico's en durfden in de toekomst kijken. stavelse metaalbouw nv uit beveren-aan-de-ijzer in west-vlaanderen, vlak tegen de franse grens, is zo'n bedrijf. het nam in volle crisisperiode een machinebouwer uit wallonië over. die vervolledigen sindsdien de activiteiten van het familiebedrijf, dat machines bouwt zoals vacuümdrukketels en dompelinstallaties en houtbewerkingsmachines zoals zaagmachines en spantenrechters. daarnaast is het bedrijf toeleverancier voor werkstukken en platen met grotere afmetingen.
Snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit zijn de steeds terugkerende thema’s bij metaalverwerkende bedrijven. wie zich niet aanpast aan de nieuwe technologieën, krijgt het moeilijk. tapi nv uit gent besefte dat en besloot dat de tijd rijp was voor een nieuwe plasmasnijmachine. de firma heeft daarom onlangs een microstep mastercut plasmasnijmachine aangeschaft bij leverancier wouters cutting & welding. “de nieuwe machine is veel efficiënter dan onze vorige verouderde machine”, vertelt dirk de somviele, zaakvoerder van tapi nv.
Stansen is een van die plaatbewerkingstechnieken die de voorbije jaren wat in het verdomhoekje zijn beland. in tegenstelling tot bij ponsen gaat het bij stansen om de gesneden stukken uit de plaat, eerder dan de bewerkte plaat zelf. net als bij ponsen wordt een (grote) serie bewerkingen na elkaar uitgevoerd door middel van specifieke gereedschappen zoals stempels en matrijzen. onlangs kon u in metallerie lezen hoe speciale gereedschappen ervoor hebben gezorgd dat ponsen een tweede leven heeft gekregen. ook stansen blijkt nu meer en meer opnieuw aan bod te komen, voornamelijk bij hoogwaardige plaatproducten.
De kracht van de ponsmachine schuilt ongetwijfeld in haar flexibiliteit. behalve de standaardgaten, in zowat elke vorm, moet je ook denken aan markeren, graveren en tappen, nog boven op het aanbrengen van allerhande vervormingen. daar zijn vaak speciale gereedschappen voor nodig die niet altijd even bekend zijn, en dat is jammer omdat er behoorlijk wat tijd mee valt te winnen. het loont dus wel de moeite om ze even van wat dichterbij te bekijken. daarnaast halen we ook enkele punten aan die weliswaar eerder met het type van ponsmachine te maken hebben, maar die toch ook een impact hebben op het gereedschap.
Plasmasnijden heeft de afgelopen jaren een constante evolutie gemaakt. onder andere de snijkwaliteit, de consistentie en het bereik zijn sterk verbeterd. met plasma is tegenwoordig veel meer mogelijk, waardoor er meer overlap is met andere snijtechnologieën zoals laser- en autogeen snijden. bevelsnijden draagt zeker bij aan de evolutie. in dit artikel gaan we dieper in op de voor- en nadelen, belangrijke aspecten en parameters, nieuwe technieken en het pijnpunt 'snijden onder variabele hoek'.
De komst van fibertechnologie heeft de plaatbewerking grondig dooreengeschud. niet alleen werd de co2-laser meer en meer naar het achterplan gedrumd, ook ponsen kwam in het verdomhoekje terecht. nochtans, ook deze oeroude technologie heeft de laatste jaren een sterke evolutie gekend. fabrikanten van ponsmachines hebben elk hun eigen oplossingen voor de toekomst. in dit artikel laten we elk van hen aan het woord met hun visie op het ponsen.
Er zijn in metallerie al heel wat artikels verschenen over de ontwikkelingen in het cnc-plasmasnijden, die telkens een bepaald punt van het onderwerp aansneden. deze keer zetten we een stap terug en willen we het principe van de techniek en de vele mogelijkheden opnieuw op een rijtje zetten. daarnaast polsen we naar de plaats van de techniek in de sector, nu en in de toekomst.
Steeds vaker krijgt de plaatbewerkingssector voorgelakte platen te verwerken. het is dan altijd een beetje meer opletten, zeker wanneer er moet worden geponst. de coatinglaag mag immers niet worden beschadigd.